FLY-FLICKSYSTEM
Unser FLY-FLICKSYSTEM bringt Ihr Leimholzprodukt optisch auf Vordermann.
Auf Basis der jahrzehntelangen Erfahrung als Produzent von Leimholzprodukten hat Gemson sein einzigartiges Flicksystem perfektioniert. Das ausgeklügelte System sorgt für eine optische Verbesserung von Leimholzprodukten und ist sowohl in der Produktion als auch auf der Baustelle anwendbar.
Anwendung findet das GEMSON FLY-Flicksytem bei optischen Ausbesserungsarbeiten an Brettschichtholz- und Balkenschichtholzprodukten sowie bei Brettsperrholz oder Konstruktionsvollholz sowohl in der Leimholzproduktion als auch auf der Baustelle. Das innovative und flexible System lässt einerseits die Bearbeitung in der Fläche als auch auf der Kante zu und ist somit universell einsetzbar. Die im Hause produzierten Handmaschinen sind für den dauerhaften Einsatz in der Industrie ausgelegt und mehrfach erprobt und weisen hohe Standzeiten bei konstant hochwertigen Ergebnissen auf.
Ausbesserungen auf der Fläche und an der Kante
Aufgrund der einfachen Bedienung und der gewichtsoptimierten Maschinen ist das GEMSON FLY-Flicksystem vielseitig einsetzbar. Mit der passenden Schablone sind in der Fläche bis zu 500 mm lange Ausbesserungsarbeiten möglich.
Das innovative System ermöglicht schnellstmögliche Ausbesserungen auch an der Kante und das bei bestmöglichen Ergebnissen. Auf Basis der ausgeklügelten Formgebung der Kantenflicke ist ein nahezu unsichtbarer Einsatz möglich.
Das Unternehmen
Die Firma Gemson wurde im Jahr 2000 von Michaela und Gerhard Göritzer als Einzelunternehmen gegründet. Am gemieteten Produktionsstandort in Rangersdorf in Oberkärnten wurde der Entwicklung und Produktion des Fly-Flicksystems gestartet . In weiterer Folge wurde das Portfolio um Mini-Brettschichtholzbogenbinder aus Brettschichtholz erweitert.
Aufgrund der hohen Nachfrage an Leimholzprodukten und Sonderbauteilen wurde das Unternehmen im Jahr 2007 in eine GmbH umfirmiert und ein Jahr später das rund 5.000 m² große Firmenareal in Lainach, Gemeinde Rangersdorf, erworben. Gleichzeitig wurde Produktportfolio um Mini-Brettschichtholz, Fassadenelemente sowie Profilhobelware ausgeweitet und 2010 ist in eine Drehmaschine für Rundsäulen aus Brettschichtholz investiert worden.
Um den steigenden Produktionskapazitäten gerecht zu werden, wurden 2017 das Firmenareal abermals um rund 5.200 m² sowie die Produktionsflächen um ca. 1.200 m² erweitert. Gleichzeitig ging ein neues Pressensystem in Betrieb und ergänzt die Produktpalette um den Bereich der Massivholzplatten. 2019 wuchs der Standort mit der Errichtung einer Lagerhalle und Inbetriebnahme eines CNC-Bearbeitungszentrums auf rund 12.300 m² an.